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ハイブリッドベアリング BRIDIXシリーズ

CHIYOBEA（チヨベア）のハイブリッドベアリングのBRIDIXシリーズは、内外輪にステンレスや軸受鋼を使用したタイプで、ご使用環境に応じてさまざまな組み合わせが可能です。低トルクで荷重や衝撃のある環境でのご使用が可能です。グリスを使用して回転数を高めることも可能です。内外輪・ボール・保持器の材質やグリスの有無といった選択により、さまざまなご要望にお応えすることができます。 おもな特長 ◆耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ◆耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ◆軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ◆絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ◆非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ◆無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ◆低トルク 無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 シリーズ紹介 BRIDIX-α(BRA) 材質 【内外輪材質】304／316 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素／304 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C4～C5 【最高使用温度】保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、絶縁、無給油、低トルク BRIDIX-β(BRB) 材質 【内外輪材質】440／SUJ2 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素／440／SUJ2 【保持器材質】PTFE／PEEK／PA／304 【基本内部すき間】C3

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HGシリーズ 高負荷荷重型

HIWINリニアガイドウェイは、レールとブロックとの間をボールが循環する転がり案内により、高精度の直線運動を可能にします。従来の滑り案内に比べて、リニアガイドウェイの摩擦係数はわずか1/50となります。リニアガイドウェイのボールはレールとブロックとの間に挟まれているため、上下左右の四方向の負荷を受けることができます。 これらの特長を備えたリニアガイドウェイを精密ボールねじを組み合わせることにより、精度と効率を大幅に引き上げることが可能となります。

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クロスローラーリング

特長 クロスローラーリングは、90°のV溝形状の転動面に円筒ころがスペーサリテーナを介して交互に直交配列されているため、1個の軸受でラジアル荷重、アキシアル荷重およびモーメント荷重などのあらゆる方向の荷重を負荷することができます。 内外輪の寸法は、最小限にコンパクト化しながらも高い剛性が得られるため、工業用ロボットの関節部や旋回部、マシニングセンタの旋回テーブル、マニピュレータ回転部、精密ロータリーテーブル、医療機器、計測器、IC製造装置などの用途に最適です。 〇優れた回転精度 直交配列したローラー間にスペーサリテーナを介して、ローラーのスキュー(たおれ)防止やローラー同士の相互摩擦による回転トルクの増加を防止しています。また、従来の鉄板リテーナを使用しているタイプに比べローラーの片当り現象やロック現象が生じず、予圧を与えた状態でも安定した回転トルクが得られます。 さらに、内輪または外輪が2分割構造のため、予圧を調整することができるので高精度な回転運動が得られます。 〇取扱いが容易 2分割されている外輪または内輪はローラーとスペーサリテーナを組込んだ後、分離しないように固定されているので、組付時の取扱いが容易です。 〇スキュー防止 スペーサリテーナにより、ローラー同士の相互摩擦がなく、ローラーのスキュー(たおれ)も防止されるため、安定した回転トルクが得られます。 〇剛性大幅アップ(3倍~4倍) ローラーが直交配列されているので薄形アンギュラ玉軸受複列使用に比べて、1個の軸受で各方向の荷重を負荷し、剛性は3倍~4倍以上に向上します。 〇大きな負荷容量 ①従来の鉄板保持器に比べ、スペーサリテーナはローラーの有効接触長さを長くとれるため、負荷容量が大幅に向上します。 また、スペーサリテーナはローラーのほぼ全長を保持案内していますが、従来の保持器付きはローラー案内部が中央1点のみなので、ころの倒れを正確に防止できません。 ②従来品は下図のように外輪側と内輪側の負荷域がローラー長さ中央に対して非対称になるので、負荷が大きくなるほどモーメントが大きくなり、端面接触がおこります。また摩擦抵抗によってスムーズな回転ができなくなり、摩耗も早めます。

解決できる課題

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QEシリーズ（リテーナー入り） 標準ガイド・シンクモーション 静音コンパクト型

QEシリーズは、4条列サーキュラーアーク溝2点接触構造の静音コンパクト型リニアガイドウェイです。グリースを保持する特許取得のシンクモーション（SynchMotionTM Technology）機構を採用し、走行時の騒音を軽減し、ボール回転のスムーズさや寿命、潤滑効果などを向上させます。QEシリーズは幅広い産業分野に適し、高速化と低騒音性、クリーン度を要求される電子産業などに更に適します。 ※ステンレス鋼に適用する型番は、QE15 ※ステンレス鋼のレールは最大長さが2000mmです。

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樹脂ベアリング PLANEOシリーズ

CHIYOBEA（チヨベア）のPLANEOシリーズは、内外輪に樹脂を採用した樹脂ベアリングです。 グリスを使用せず、錆びないという特長に加えて、軽量であるというメリットがあります。内外輪の種類によって、PPE(内外輪：PEEK)、PPT(内外輪：PTFE)、PUP(内外輪：UPE)、PPO(内外輪：POM)のタイプがあります。樹脂ベアリングは、液中や腐食環境での使用や絶縁であるといったメリットを有していますが、セラミックベアリングと比較して、低荷重・低回転数での使用が条件となります。 製品詳細 おもな特長 １. 耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ２. 耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ３. 軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ４. 絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ５. 非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ６. 無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ７. 低トルク 　無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 使用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク シリーズ紹介 PEEKベアリング(PPE) 材質 【内外輪材質】PEEK 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】PEEK 【基本内部すき間】C3～C4 【最高使用温度】保持器PEEK：260℃ PTFEベアリング(PPT) 材質 【内外輪材質】PTFE 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】PTFE 【基本内部すき間】C3～C4 【最高使用温度】保持器PTFE：180℃ UPEベアリング(PUP) 材質 【内外輪材質】UPE 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3～C4 【最高使用温度】保持器PTFE：80℃～100℃　保持器PEEK：80℃～100℃ POMベアリング(PPO) 材質 【内外輪材質】POM 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素／ガラス／304 【保持器材質】PTFE／PP／PA 【基本内部すき間】C4～C5 【最高使用温度】保持器PTFE：110℃　保持器PA：110℃　ガラスボ－ル：80℃

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STO大型ベアリング(大型玉軸受)

大型食品機械を必要とする産業機械などの転体の支持に必要な大型ベアリング。 お客様の多様なニーズに応える提案力を持ったSTOが特殊サイズ・材質など、求められる商品を開発いたします。 ■大型ベアリング(深溝玉軸受)　外径φ500～φ15,000mm アンギュラ玉軸受、円筒ころ軸受、円錐ころ軸受、自動調心ころ軸受、 スラスト軸受、クロスローラ軸受、旋回輪

解決できる課題

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CRBB　クロスローラーベアリング

外輪回転のアプリケーションに

解決できる課題

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複列アンギュラリング

特長 転動面を複列化し小径ローラーを採用することで、従来のクロスローラーリングRU形に比べて、ローラー数は約5倍（RW228の場合）。コンパクト性を維持しつつ、剛性、精度が向上するとともに、トルクの低減も実現。また、一体構造の内・外輪には取付穴が設けられており、装置への直接固定が可能です。 〇高剛性 【ローラー数増加により、高い剛性を実現】 RW形は転動面の複列化と小径ローラーの採用により、ローラー数を増加させました。そのため、弊社同内径・外径の従来クロスローラーリングよりも高剛性を実現しました。 〇高精度 【2µmのよろめき精度により、高い回転精度に対応できます】 RW形は加工位置や測定位置などの実際の作業位置での振れ精度(よろめき精度)の規定が可能です。 〇組付けしやすい構造 【内外輪に取付け穴を設け、設計工数・部品点数を削減】 RW形は内外輪に取付け穴を設け、製品を取付けるために必要な周辺部品を削減し、軸やハウジングへの直接固定を可能にしました。 〇ラインナップ 呼び形番 内径 外径 RW228　 160　 295 RW297　　 210 　 380 RW445　 350 540

解決できる課題

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軸受ユニット『SRB』

一体型自動調心ころ軸受ユニット 対応するSN製品とは100%の互換性があり、COCのSNは工場でシールされ グリースを封入し組立てられてますのでいつでも使用出来る状態です。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■スナップリングを移動させることによって固定から可動タイプへ ■調心角度+/-2°に対応する接触シール ■ステンレス製スリンガ ■足裏ベタデザインの耐久性のある一体型鋳鉄製ハウジング ■ノックピン用ドリル穴ガイド

解決できる課題

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ＳＫＦ高温用軸受・ベアリング

ＳＫＦ高温用軸受・ベアリングは極端な高温の掛かる食品機械に最適な製品です。 高温の掛かる食品機械に於いては軸受けの焼付きの多発や頻繁な潤滑作業が共通の課題となっております。 ＳＫＦ高温用ベアリングは最高350℃の高い耐熱性を持ち高温環境下での軸受けの交換頻度を大幅に削減することができます。自己潤滑性を持つグラファイト製保持器による無給油方式なので面倒な潤滑作業は不要です。これらによりメンテナンス頻度の大幅な削減が実現できます。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• コスト削減
• 歩留まり改善
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